El proyecto consiste en una instalación completa de encajonado, compuesto por 4 máquinas y una serie de dispositivos, todo diseñado, fabricado y probado en nuestro establecimiento principal. La necesidad del cliente consiste en gestionar la producción automatizada de bidones de HDPE que contienen leche (2 tipos diferentes de cantidad contenida variable); los envases procedentes de la llenadora existente (producción horaria comprendida entre 4.200 y 6.000 bidones), se transportan hasta el monobloque de encajonado (producción comprendida entre 500 y 700 cajas/hora), se introducen en la caja y se cierran de forma automática.
La línea está compuesta, en orden, por un monobloque que arma la caja de cartón de tipo americano e introduce el bidón en su interior según los esquemas requeridos, por último por una máquina que distribuye las cajas de cartón en los palés.
El suministro se completa con una serie de dispositivos: transportadores de rodillos para palés llenos y vacíos, almacén de palés vacíos, desviador de cajones, superficie intermedia para preparar las cajas a colocar en el palé, protecciones y dispositivos de prevención de accidentes.
- Seguridad (Protecciones en todo el perímetro del sistema)
- Personalización#1 (partes eléctricas y neumáticas protegidas en caso de vertido de líquido)
- Personalización#2 (Almacén de palés según el diseño del cliente para poder utilizar transpaleta eléctrica)
